一、壓力容器的檢驗標準。實施進出口壓力容器檢驗的依據是《商檢法》和《進出口鍋爐、壓力容器監督管理辦法》。壓力容器的檢驗是按照國家頒布的有關法規和技術標準對壓力容器結構的合理性，受壓元件強度、製造和安裝質量的優劣，內外部存在的缺陷以及安全附件的準確、可靠程度進行全麵檢驗，作出鑒定性的結論。進出口壓力容器檢驗涉及的標準很多，歸納起來，有以下幾種：

1、法規性的規定：這類檢驗標準是國家頒布的，具有強製性的，是壓力容器設計、製造、安裝、運行和管理上必須遵守的規定、規程或規範。這種法規性的規定，是壓力容器檢驗的重要依據。在我國有《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》、《壓力容器安全監察規程》、《鋼製石油化工壓力容器的設計規定》以及《鍋爐壓力容器焊工考試規則》、《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規則》等。無論是進口的還是出口的容器，若某項內容不符合這類規定，該壓力容器就不能使用。

2、具體的技術性規定：與壓力容器檢驗有關的技術性標準較多。這類標準包括：材料標準、材料試驗標準、材料驗收標準、零部件標準、產品標準、工藝標準、工藝質量檢測標準等。粗略統計，我國約有20餘個。這些標準是產品質量特性的一係列技術參數和標準明確化的，為特定性的技術文件，它是衡量產品質量的尺度。 在我國這類標準，有國標(GB)、行標(JBYB)等以及企業標準。

3、合同規定的標準：鑒於壓力容器的特殊性，我國政府規定：進出口壓力容器的質量，特別是安全性能，不能低於我國現行標準的規定。因此，簽約雙方在進行技術談判和簽約時，對於低於我國標準內容予以注意，避免因不符合我國標準而無法使用。

二、壓力檢驗項目和檢驗方法

1、檢驗範圍：進出口壓力容器檢驗包括下列範圍：壓力容器設計的審查、壓力容器運行質量的檢驗、壓力容器安裝質量的檢驗、壓力容器返修質量的檢驗、壓力容器運行質量的檢驗。總之，凡是能影響壓力容器安全運行的項目，都是檢驗的範圍。

2、檢驗項目和方法：進出口壓力容器的檢驗，一般包括兩大項內容。即設計資料審查和實體檢驗。根據檢驗需要，出口的可以派員駐廠檢驗監檢，進口的派員出國進行監造或監檢。

（1）設計資料的審查：設計、製造資料的審查，不僅是審查資料是否齊全，還要審查資料是否符合要求。資料審查包括如下內容：設備圖紙、質量證明書、產品合格證等是否齊全、合格。其中應包括主要受壓元件的材質證明及強度計算、施焊證明、焊接工藝、熱處理工藝、試壓報告等與安全性能檢驗有關的資料。結構合理性的審查。其中包括安全附件的設計和計算書。

（2）實體檢驗：采用直觀檢查、量具檢查、無損探傷檢測、理化性能檢驗、水壓試驗等方法，壓力容器本體和主要零部件進行外觀和內在質量的檢查。 檢驗的主要項目有：受壓元件材質、外觀尺寸和成形質量、焊縫質量、組壓質量、內部裝置及安全附件是否齊全有效、脹管質量、各受壓元件相互的幾何位置和耐壓性能等。

（3）性能：技術資料審查和實體檢驗合格的壓力容器視需要進行性能檢驗，檢查其規定的技術和經濟指標。　除以上檢驗項目外，對於進出口壓力容器，還要依據標準進行整體外觀、數量、包裝等檢驗。

三、其他。目前，列入檢驗檢疫法定檢驗商品的進出口壓力容器的具體品種為：工作壓力0.1Mpa的各種貯運容器、反應容器、換熱容器和分離容器，總計四類58種。此外，對於糟車和氣瓶另有規定，關於這兩類商品的情況另述。

壓力容器除了單獨引進和出口外，還多以配套設備在進出口貿易中出現。因此，在簽約和技術談判時，應根據我國的有關法規，對壓力容器的技術資料、檢驗標準、檢驗方法提出明確要求，以確保貨物質量和檢驗工作的順利進行。